วิศวกรฝ่ายจัดซื้อส่งอีเมลแบบวงแหวน DIN 471 แบบเดียวกันไปยังซัพพลายเออร์ปั๊มขึ้นรูปสามราย และได้รับใบเสนอราคาที่แตกต่างกัน 40% ภาพวาดเหมือนกัน น้ำหนักกดเทียบเคียงได้ และไม่มีใบเสนอราคาใดที่เป็นข้อผิดพลาดของเสมียน ช่องว่างนั้นอยู่ในสายวัสดุที่ไม่เคยถูกตรึงไว้: ซัพพลายเออร์รายหนึ่งเสนอราคาแถบ 65ล้าน ที่มีความทนทานต่อความหนาเชิงพาณิชย์ หนึ่งรายเสนอราคา 50CrV4 พร้อมการควบคุมอารมณ์ที่เข้มงวด และอีกรายหนึ่งเสนอราคาสเตนเลส 301 เนื่องจากมีคอยล์นั้นอยู่ในสต็อกแล้ว
สำหรับวงแหวนยึดตามแนวแกน แหวนรองสปริง และฉากยึดแบบประทับตรา การเลือกใช้วัสดุจะตัดสินการสปริงกลับ อายุการใช้งานความล้า พฤติกรรมการกัดกร่อน และราคาประมาณครึ่งหนึ่งของราคาชิ้นงาน เป็นการตัดสินใจทางวิศวกรรมที่ต้องดำเนินการก่อนที่จะตัดแม่พิมพ์ เนื่องจากการแก้ไขในภายหลังหมายถึงเครื่องมือใหม่ การอนุมัติบทความแรกใหม่ และวันที่ส่งมอบใหม่
- เหล็กสปริงคาร์บอน 65Mn หรือ SAE 1060/1070 ครอบคลุมหน้าที่การยึดตามแนวแกน DIN 471 และ DIN 472 ส่วนใหญ่ในราคาคอยล์ต่ำที่สุด
- ก้าวขึ้นเป็น 50CrV4 หรือ SAE 6150 เฉพาะเมื่อข้อต่อเห็นว่ามีแรงกระแทก จำนวนรอบสูง หรือต้องการความแข็งทะลุผ่านมากกว่า HRC 47
- สแตนเลส 301 หรือ 304 แก้ปัญหาการกัดกร่อน แต่เพิ่มการสปริงกลับ 25 ถึง 35 เปอร์เซ็นต์ ซึ่งต้องออกแบบให้เป็นแม่พิมพ์ ไม่ได้รับการแก้ไขที่แท่นพิมพ์
- ชื่อเกรดเพียงอย่างเดียวไม่ได้กำหนดส่วนใดส่วนหนึ่ง การปรับอุณหภูมิ ความทนทานต่อความหนา และขีดจำกัดของเสี้ยนอยู่ในใบสั่งซื้อ
คุณสมบัติของวัสดุที่เคลื่อนย้ายชิ้นส่วนได้จริง
คุณสมบัติแถบสี่ประการทำหน้าที่ส่วนใหญ่ในโปรแกรมการประทับตราที่มีความแม่นยำ ระวางน้ำหนักของสื่อมักไม่ค่อยเป็นข้อจำกัด คอยล์อยู่
ความแข็งแรงของผลผลิตและการดีดตัวกลับ
แถบที่มีผลผลิต 1,400 MPa ต้องการการโค้งงอมากกว่าแถบ 900 MPa ประมาณ 8 ถึง 12 เปอร์เซ็นต์เพื่อให้ได้ช่องว่างว่างเท่าเดิม ตัวเลขนั้นถูกสร้างขึ้นในรูปทรงของแม่พิมพ์ โดยไม่ปล่อยให้ผู้ปฏิบัติงานตัดสินใจ
งานแข็งตัว
ออสเตนนิติก 301 จะแข็งตัวเมื่อก่อตัว แม่พิมพ์แบบโปรเกรสซีฟที่ทำงาน 304 ได้สบายๆ อาจต้องมีระยะเจาะที่แตกต่างกันและการป้อนแถบที่ช้าลงเมื่อเปลี่ยนไปใช้ 301 แบบครึ่งแข็ง
ทนต่ออุณหภูมิและความหนา
บนแหวนล็อคสลักขนาด 0.8 มม. ความหนาของคอยล์บวกหรือลบ 0.02 มม. เทียบกับการเปลี่ยนแปลงบวกหรือลบ 0.05 มม. ที่ติดตั้งแรงในแนวรัศมีสามารถวัดได้ และทวีคูณข้อร้องเรียนการเปิดช่องว่าง
สภาพขอบและเสี้ยน
เสี้ยนที่มากกว่า 5 เปอร์เซ็นต์ของความหนาของวัสดุจะกลายเป็นตัวสตาร์ทการแตกร้าวเมื่อยล้าบนเพลาสั่น การขัดลบคมและการปรับสภาพขอบเป็นเรื่องของภาพวาด ไม่ใช่ข้อตกลงด้วยวาจา
ซัพพลายเออร์ที่ควบคุมตัวแปรเหล่านี้ภายใต้หลังคาเดียวกันจะมีข้อได้เปรียบ เนื่องจากการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิสามารถตรวจสอบกับวงแหวนที่เสร็จแล้วได้ แทนที่จะเจรจาระหว่างโรงสี เครื่องประทับตรา และเครื่องบำบัดความร้อน ก ห่วงโซ่การผลิตแบบบูรณาการในแนวตั้ง ซึ่งรวมถึงการรีดวัตถุดิบ การทำแม่พิมพ์ การปั๊ม การอบชุบด้วยความร้อน ฟอสเฟต การทำความสะอาดอัลตราโซนิก และการคัดแยกด้วยแสงอัตโนมัติจะทำให้วงจรป้อนกลับสั้นลงอย่างมาก
เปรียบเทียบวัสดุปั๊มโลหะที่มีความแม่นยำ
ตระกูลวัสดุห้ากลุ่มครอบคลุมส่วนใหญ่ของตัวยึดที่มีการประทับตราอย่างแม่นยำ แหวนยึด และคลิปโครงสร้าง ตัวเลขด้านล่างเป็นช่วงการทำงานที่บ่งชี้ ไม่ใช่ขีดจำกัดของข้อกำหนด และทุกคำสั่งซื้อควรได้รับการยืนยันโดยอิงจากใบรับรองโรงงาน
คอลัมน์ดัชนีต้นทุนเป็นคอลัมน์ที่ข้ามบ่อยที่สุดในระหว่างการเสนอราคา คอยล์ที่ถูกกว่า 40 เปอร์เซ็นต์สามารถเพิ่มต้นทุนรวมได้มากกว่า 40 เปอร์เซ็นต์ หากบังคับให้มีการแก้ไขแม่พิมพ์ครั้งที่สอง เศษที่สูงขึ้น หรือขั้นตอนการเคลือบเสริม เปรียบเทียบต้นทุนที่ดินต่อชิ้นที่ยอมรับ ไม่ใช่ต้นทุนต่อกิโลกรัม
ชิ้นส่วนแคตตาล็อกมาตรฐาน เช่น แหวนล็อคเพลา DIN 471 และแหวนรอง Belleville รับน้ำหนักสูง DIN 2093 โดยปกติจะระบุจากสองตระกูลแรก และทั้งสองตระกูลผลิตในปริมาณจากเหล็กสปริงคาร์บอนและอัลลอยด์
ซัพพลายเออร์เครื่องซักผ้าสปริง Belleville รับน้ำหนักสูง-DIN2093 บ้าน ผลิตภัณฑ์ แหวนสปริง Belleville แหวนรองสปริง Belleville โหลดสูง-DIN2093 ดูผลิตภัณฑ์ → ตัวชี้วัดที่ซ่อนอยู่: Springback, Scrap และ Die Life
Springback คือตัวเลขที่มักถูกประเมินต่ำเกินไปในขั้นตอนการเสนอราคา การใช้เหล็กสปริงคาร์บอนเป็นเส้นฐานของ 100 แผนภูมิด้านล่างแสดงให้เห็นว่ารูปทรงที่ระบุเดียวกันนั้นทำงานอย่างไรเมื่อแถบถูกเปลี่ยนโดยไม่ต้องสัมผัสเครื่องมือ
ดัชนีสปริงกลับสัมพัทธ์ 65Mn = 100
ตัวเลขอีกสองตัวไม่ค่อยปรากฏในใบเสนอราคา ประการแรก อัตราเศษ: แม่พิมพ์โปรเกรสซีฟที่ทำจากเหล็กกล้าคาร์บอนที่ใช้งานได้ดีโดยทั่วไปจะมีปริมาณ 1.5 ถึง 2 เปอร์เซ็นต์ ในขณะที่แม่พิมพ์ที่ไม่เปลี่ยนแปลงซึ่งเปลี่ยนมาใช้สเตนเลสสามารถลอยไปที่ 4 ถึง 6 เปอร์เซ็นต์ จนกว่าจะมีการแก้ไขระยะห่างและรัศมี ประการที่สอง ช่วงการบำรุงรักษาแม่พิมพ์: การเจาะคาร์ไบด์ที่ใช้เหล็กกล้าคาร์บอนอาจใช้เวลานานถึง 800,000 จังหวะระหว่างการเจียรใหม่ ในขณะที่เครื่องมือเดียวกันบนสเตนเลสหรือทองแดงมักจะลดลงเหลือประมาณ 300,000 ครั้ง
การเคลือบและการบำบัดความร้อนเพิ่มความเสี่ยงที่ซ่อนอยู่อีกชั้นหนึ่ง ความเข้าใจ การอบชุบด้วยความร้อนและการเคลือบผิวส่งผลต่อคุณสมบัติของแหวนล็อคสลักที่มีการประทับอย่างไร ช่วยหลีกเลี่ยงการระบุผิวเคลือบสังกะสีที่สว่างบนชิ้นส่วนที่มีความแข็งมากกว่า 1,000 MPa โดยไม่มีขั้นตอนการบรรเทาการเปราะของไฮโดรเจน
ที่ซึ่งตระกูลวัสดุแต่ละตระกูลสิ้นสุดลง
ความต้องการจะกระจุกตัวอยู่ในอุตสาหกรรมจำนวนไม่มากสำหรับแหวนยึด แหวนรอง และชิ้นส่วนโครงสร้างที่มีการประทับตรา การกระจายด้านล่างนี้สะท้อนถึงรูปแบบการสั่งซื้อทั่วไปสำหรับส่วนประกอบการยึดตามแนวแกน แทนที่จะเป็นแบบผสมของลูกค้ารายเดียว
- ยานยนต์ 42 เปอร์เซ็นต์
- พลังงานลม 18 เปอร์เซ็นต์
- เครื่องจักรก่อสร้าง ร้อยละ 14
- เครื่องจักรอุตสาหกรรมและอื่นๆ ร้อยละ 26
งานด้านยานยนต์นิยม 65Mn และ 50CrV4 ในชุดเกียร์และลูกปืนล้อ ซึ่งมีจำนวนรอบสูงและแรงกดดันด้านต้นทุนคงที่ การใช้งานด้านลมจะเน้นไปที่โลหะผสมเหล็กและสเตนเลส เนื่องจากการเข้าถึงการบำรุงรักษามีราคาแพงและระยะเวลาการบริการยาวนานหลายปี อุปกรณ์ก่อสร้างทนต่อส่วนที่หนากว่าและการเคลือบที่หนักกว่า ในขณะที่เครื่องจักรอุตสาหกรรมทั่วไปเป็นที่ที่ชิ้นส่วนที่ประทับตรา วงเล็บ และลิมิตเคจที่ไม่ได้มาตรฐานมาแทนที่ส่วนประกอบที่กลึงด้วยน้ำหนักและต้นทุนที่ต่ำกว่า
ขั้นตอนการคัดเลือกและการรับรองหกขั้นตอน
- กำหนดโหลดและอายุการใช้งานของวงจร แรงยึดตามแนวแกน ระดับการสั่นสะเทือน รอบที่คาดหวัง และช่วงอุณหภูมิในการทำงาน จะต้องมาก่อนการอภิปรายเกี่ยวกับเกรดใดๆ
- แก้ไขมาตรฐานอินเทอร์เฟซ DIN 471, DIN 472, DIN 983 หรือภาพวาดภายในจะกำหนดขนาดร่องและระดับความเค้นที่ติดตั้ง
- เลือกวัสดุและอารมณ์ จับคู่เป้าหมายการสัมผัสการกัดกร่อนและความแข็ง จากนั้นระบุความทนทานต่อความหนาและขีดจำกัดเสี้ยนอย่างชัดเจน
- ออกแบบแม่พิมพ์บริเวณสปริงแบ็ค การโค้งงอ การกวาดล้าง และรัศมีถูกกำหนดจากคุณสมบัติแถบจริง ไม่ใช่จากตารางทั่วไป
- ตรวจสอบกับบทความแรก รูปแบบมิติ โปรไฟล์ความแข็ง และการทดสอบความพอดีตามการใช้งานกับเพลาหรือรูจริง
- ล็อคกระบวนการสำหรับระดับเสียง บันทึกหมายเลขความร้อน วงจรการบำบัดความร้อน และความถี่ในการตรวจสอบก่อนเปลี่ยนความเร็ว
เมื่อรูปทรงอยู่นอกมาตรฐานแค็ตตาล็อก ขั้นตอนการทำงานเดียวกันจะมีผลกับการเพิ่มหนึ่งครั้ง: เส้นทางการปั๊มจะกลายเป็นตัวแปรการออกแบบ โดยทั่วไปชิ้นส่วนต่างๆ เช่น ฉากยึด แผ่นชิม และลิมิตเคจมักผลิตขึ้นเป็นการประทับตามสั่ง โดยมีการพัฒนาเกรดวัสดุและลำดับการขึ้นรูปร่วมกัน
ซัพพลายเออร์กรงจำกัดความทนทานต่อการสึกหรอ บ้าน ผลิตภัณฑ์ ชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปที่ไม่ได้มาตรฐาน กรงจำกัดความทนทานต่อการสึกหรอ ดูผลิตภัณฑ์ → การบำรุงรักษา การตรวจสอบย้อนกลับ และการตรวจสอบการปฏิบัติตามข้อกำหนด
ประสิทธิภาพของวัสดุในภาคสนามขึ้นอยู่กับเอกสารประกอบและการจัดการพอๆ กับด้านเคมี การตรวจสอบต่อไปนี้จะป้องกันข้อพิพาทและการคืนสนามส่วนใหญ่
- ใบรับรองโรงสีตามมาตรฐาน EN 10204 3.1 สำหรับทุกหมายเลขความร้อน เก็บรักษาไว้กับล็อตการผลิต
- ประกาศ RoHS และ REACH สำหรับการเคลือบผิวสำเร็จแบบชุบและฟอสเฟต โดยจะมีการต่ออายุใหม่ทุกครั้งที่มีการเปลี่ยนแปลงกระบวนการ
- การทดสอบสเปรย์เกลือตามมาตรฐาน ISO 9227 โดยทั่วไปจะใช้เวลา 96 ชั่วโมงสำหรับสังกะสีไตรวาเลนต์ และ 480 ชั่วโมงขึ้นไปสำหรับเกรดสเตนเลส
- การบรรเทาการเปราะของไฮโดรเจนภายในสี่ชั่วโมงหลังจากการชุบสำหรับชิ้นส่วนที่มีค่าความต้านทานแรงดึงสูงกว่า 1,000 MPa
- การตรวจสอบย้อนกลับล็อตจากม้วนไปยังกล่อง รองรับด้วยการติดฉลากบาร์โค้ดและการควบคุมสินค้าคงคลังเข้าก่อนออกก่อน
- การตรวจสอบที่เข้ามาครอบคลุมถึงความหนา ความแข็ง อุณหภูมิ และข้อบกพร่องของพื้นผิวก่อนที่คอยล์จะถึงเครื่องอัด
- การจัดเก็บแบบแห้งและบรรจุภัณฑ์ VCI สำหรับเหล็กกล้าคาร์บอนที่ไม่ได้ชุบ เนื่องจากสนิมบนชั้นวางถือเป็นข้อบกพร่องในการจัดส่งแม้ว่าชิ้นส่วนจะถูกต้องก็ตาม
การเรียงลำดับด้วยแสงอัตโนมัติและการทดสอบประสิทธิภาพขั้นสุดท้ายช่วยปิดลูป เมื่อตรวจสอบวงแหวนทุกวงเพื่อหาช่องว่าง ความเรียบ และรอยแตกหลังการให้ความร้อน จะตรวจจับความเบี่ยงเบนของวัสดุก่อนจัดส่งแทนที่จะตรวจสอบระหว่างการประกอบ
การเลือกวัสดุปั๊มโลหะที่มีความแม่นยำเป็นเพียงรายการสั้นๆ ของการตัดสินใจตามลำดับที่ถูกต้อง ได้แก่ มาตรฐานและโหลดมาเป็นอันดับแรก เกรดและเทมเปอร์เป็นอันดับสอง ความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้และจบอันดับที่สาม ซัพพลายเออร์ที่สามารถรวบรวมทั้งสามขั้นตอนไว้ภายในระบบคุณภาพเดียว ตั้งแต่ขดลวดไปจนถึงกล่องแยกประเภท จะขจัดแหล่งที่มาของการเปลี่ยนแปลงที่พบบ่อยที่สุดในแหวนยึดที่มีการประทับตราและชิ้นส่วนที่มีการประทับตราแบบกำหนดเอง นำคำถามที่เป็นสาระสำคัญมาไว้บนโต๊ะก่อนที่แม่พิมพ์จะถูกตัด และส่วนต่าง 40 เปอร์เซ็นต์ระหว่างใบเสนอราคามักจะยุบเป็นตัวเลขที่สามารถป้องกันได้เพียงตัวเดียว
