ภาพวาดสำหรับแหวนล็อคสลัก DIN 471 มาพร้อมกับข้อความ "2B finish" ที่เขียนไว้ในบล็อกหัวเรื่อง ใบเสนอราคากลับมาอย่างรวดเร็ว ชิ้นส่วนจัดส่งตรงเวลา จากนั้นการตรวจสอบก็วัดค่า 0.6 µm Ra บนขอบตัด และถามว่าทำไมพื้นผิวจึงไม่ตรงกับตัวอย่างที่ได้รับอนุมัติเมื่อสิบแปดเดือนที่แล้วอีกต่อไป ไม่มีอะไรล้มเหลว ข้อมูลจำเพาะเปิดให้อ่านได้มากกว่าหนึ่งรายการ
นี่คือข้อสรุปแรก: 2B เป็นการขัดผิวขั้นสุดท้ายบนคอยล์สแตนเลสหรือแผ่นงานที่คุณเริ่มใช้งาน ไม่ใช่การขัดเงากับชิ้นส่วนที่เสร็จแล้ว อธิบายถึงใบหน้าที่เรียบและม้วน — เนื้อด้าน ไม่มีทิศทาง และสะท้อนแสงเล็กน้อย — และหยุดที่รอบการเฉือน การกลิ้ง หรือการบำบัดความร้อนครั้งแรก งานพิมพ์ที่ระบุว่า "การตกแต่งแบบ 2B" ควรระบุว่า "วัสดุที่ให้มาในรูปแบบ 2B" แทน จากนั้นจึงแยกกำหนดว่าตัวยึดที่เสร็จแล้วจะต้องมีลักษณะอย่างไร
รุ่นสั้น
- 2B หมายถึง รีดเย็น อบอ่อน และดอง จากนั้นจึงผ่านผิวหนัง โดยทั่วไปจะมีค่า Ra 0.1–0.5 µm เป็นแบบด้าน โดยไม่มีทิศทางของเกรน
- เป็นสภาพวัสดุ ไม่ใช่สภาพชิ้นส่วน ขอบเฉือน รัศมีการร่วงลง และสีย้อมความร้อนล้วนอยู่ด้านนอก
- 2B เป็นสีสเตนเลสสตีลที่มีราคาถูกและมีสต็อกแพร่หลายมากที่สุด ปริญญาตรี และหมายเลข 4 เพิ่มต้นทุนและระยะเวลารอคอยของโรงงาน
- นุ่มนวลกว่า 2D ดังนั้นความเสี่ยงต่อการกัดกร่อนของรอยแยกจึงต่ำกว่า แต่การสร้างทู่หลังการผลิตยังคงเป็นตัวกำหนดอายุการใช้งาน
ส่วนที่เหลือของบทความนี้ครอบคลุมถึงสิ่งที่การกำหนดกำหนดให้โรงงานเป็นจริง โดยที่ตัวเลขต่างกัน และวิธีการเขียนใบสั่งซื้อที่รอดพ้นจากการตรวจสอบบทความแรก
เส้นทางโรงสีด้านหลังพื้นผิว 2B
2B เริ่มต้นจากขดลวดสีดำรีดร้อน โรงสีจะอบอ่อนและดองเพื่อลอกเกล็ดออกและสร้างชั้นพาสซีฟขึ้นใหม่ รีดเย็นจนถึงความหนาสุดท้าย อบอ่อนและดองอีกครั้ง จากนั้นใช้การผ่านผิวหนังบางๆ — ม้วนอุณหภูมิให้ลดลงประมาณ 0.5–1.5% — ตามด้วยการปรับระดับความตึงเครียด ขั้นตอนสุดท้ายคือสิ่งที่แยก 2B จาก 2D: เคมีเดียวกัน พื้นผิวเรียบกว่าและสว่างกว่าเล็กน้อย โดยโดยทั่วไปแล้วความหยาบจะอยู่ในช่วง Ra band 0.1–0.5 µm แทนที่จะเป็น 0.4–1.0 µm ของแผ่น 2D ที่ไม่มีสกิน
ผลลัพธ์ที่ได้คือสีเทาด้านที่สม่ำเสมอโดยไม่มีทิศทางของเกรนที่มองเห็นได้ ซึ่งสำคัญเมื่อคุณซ้อนชิ้นส่วนที่มีการประทับตราไว้บนคอยล์ขนาด 300 มม. และต้องการให้ปลายทั้งสองด้านของแถบมีลักษณะเหมือนกัน แถบสำหรับการปั๊มโดยทั่วไปมีความหนา 0.3–3.0 มม. และการกำหนดกำหนดไว้ใน ASTM A480/A480M, EN 10088-2, JIS G4305 และ GB/T 3280
ผ่านผิวหนัง ไม่ใช่ขัดเงา
การลดอุณหภูมิลง 0.5–1.5% จะทำให้พื้นผิวเรียบ ไม่มีสารกัดกร่อนสัมผัสแถบใดๆ ในเส้นทาง
ไม่มีทิศทางของเกรน
ความหยาบแบบไม่มีทิศทางช่วยให้การประทับซ้อนกันและชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปมีความสอดคล้องกันในการมองเห็น ไม่ว่าจะนั่งอยู่ในขดลวดอย่างไร
เฉยๆจากโรงสี
ตามด้วยการหลอม คอยล์จึงมาถึงชั้นพาสซีฟที่ไม่บุบสลาย จนกระทั่งการแบลงค์และการตัดเฉือนเปิดออก
2B กับ 2D, ปริญญาตรี และหมายเลข 4: การเปรียบเทียบตัวเลขที่สำคัญ
การเคลือบสี่ชั้นเหนือข้อกำหนดแถบสแตนเลส ความแตกต่างที่ส่งผลต่อแหวนล็อคสลักหรือแหวนรองคือความหยาบ ลักษณะ ต้นทุน และลักษณะการทำงานของแต่ละอย่างหลังการแปรรูป
สำหรับตัวยึดที่มีการประทับตรา การหยิบออกจะแคบ เมื่อชิ้นส่วนถูกพังทลายลง 2B และ 2D จะทำงานแทบจะเหมือนกันในการให้บริการ เนื่องจากตัวกลางที่กลิ้งไปมาจะทำให้เกิดความหยาบของตัวเองบนทุกขอบ BA จะได้รับเบี้ยประกันภัยเฉพาะในกรณีที่ใบหน้ายังมองเห็นได้และไม่ทาสี ลำดับที่ 4 เฉพาะข้อกำหนดในการออกแบบที่มีรูปลักษณ์แบบแปรงเท่านั้น วงแหวนสแตนเลส ที่ซ่อนอยู่ภายในกล่องเกียร์ก็ไม่ค่อยมีเหตุผลเช่นกัน
แหวนรองแบบเรียบ DIN 988 สำหรับการกระจายโหลด แหวนรองแบบเรียบ DIN 988 ทำจากเหล็กกล้าคาร์บอนหรือสเตนเลส มีทั้งแบบแข็งหรือไม่แข็ง พร้อมตัวเลือกความหนา ขนาด และการปรับสภาพพื้นผิวสำหรับการกระจายโหลด ดูผลิตภัณฑ์ → ตัวแปรที่ซ่อนอยู่: Ra Spread, ความเงา และการวัด
คอยล์สองตัวสามารถได้รับการรับรอง 2B ทั้งคู่และยังคงดูแตกต่างออกไป ความหยาบของโรงสีเป็นช่วง ไม่ใช่จุด: คอยล์ 0.15 µm และคอยล์ 0.45 µm จะสะท้อนแสงแตกต่างกันบนผิวหน้าที่มีการประทับตราเดียวกัน และผู้ซื้อจะสังเกตเห็นในการส่งมอบครั้งที่สอง ไม่ใช่ครั้งแรก ความเงาที่ 60° คือการตรวจสอบพื้นร้านที่เร็วที่สุดสำหรับการดริฟท์แบบล็อตต่อล็อต การอ่านค่าสไตลัสที่จุดตัด 0.8 มม. ในสามตำแหน่งบนใบหน้าแบนก็เพียงพอที่จะตรวจจับการจัดส่งแบบผสมได้
นี่เป็นจุดที่การจดบันทึกการวาดผิดพลาด การเขียนว่า "การจบสกอร์ 2B, Ra 0.2 สูงสุด" เป็นการระบุบางสิ่งที่แน่นกว่าส่วนใหญ่ของช่วง 2B ที่ส่งมอบ และผลักดันซัพพลายเออร์ไปทาง BA หรือล็อตที่ถูกปฏิเสธอย่างเงียบๆ ที่แย่กว่านั้นคือบันทึกการรักษาความร้อน การบรรเทาความเครียดที่อุณหภูมิ 400 °C จะทิ้งสีฟางไว้ซึ่งต้องกำจัดออกโดยการดองก่อนที่ชิ้นส่วนจะเรียกว่า 2B อีกครั้ง ซึ่งเป็นขั้นตอนที่ละเว้นได้ง่ายและตรวจจับด้วยสายตาได้ยากเมื่อชิ้นส่วนถูกบรรจุแล้ว
ที่ซึ่งตัวยึดสเตนเลส 2B จบลงจริงๆ
แหวนล็อคสลัก แหวนรอง และฉากยึดที่มีการประทับตราในสภาพ 2B ได้รับการระบุในตำแหน่งที่พื้นผิวใช้งานได้ดี แทนที่จะเป็นการตกแต่ง การกระจายคร่าวๆ ของโปรแกรมทั่วไปมีลักษณะดังนี้:
- ยานยนต์ 38% — ตัวยึดท่อไอเสีย อุปกรณ์เบรก แหวนยึดในชุดระบบขับเคลื่อน
- พลังงานลม 22% — อุปกรณ์ภายในห้องโดยสาร ฮาร์ดแวร์การหันเหและระยะพิทช์ ซึ่งการสัมผัสคลอไรด์จะเป็นตัวกำหนดเกรด
- การก่อสร้าง 18% — พุก อุปกรณ์ยึดแบบหล่อ ตัวยึดโครงสร้างแบบเปลือย
- อาหารและสารเคมี 12% — โดยที่ความสะอาดมีมากกว่ารูปลักษณ์ภายนอก
- อุตสาหกรรมทั่วไป 10% — ปั๊ม วาล์ว อุปกรณ์ป้องกันเครื่องจักร
รูปแบบมีความสม่ำเสมอ: 2B ถูกเลือกเนื่องจากความทนทานต่อการกัดกร่อนและราคา ไม่ใช่รูปลักษณ์ ในการประกอบลมหรือการก่อสร้าง ผิวสำเร็จนั้นใช้งานได้จริง — ใบหน้าที่นุ่มนวลกว่าจะกักเก็บเศษซากได้น้อยกว่าและมีรอยแยกน้อยกว่า 2D — แต่จะไม่มีใครเห็นมันเลยเมื่อข้อต่อปิดแล้ว
แหวนล็อคสลักภายนอก DIN 471 สำหรับเพลา แหวนยึดภายนอกสำหรับตำแหน่งตามแนวแกนของเพลา มีจำหน่ายในคาร์บอนหรือสเตนเลสสตีลที่มีขนาด DIN471 ตั้งแต่ 3 ถึง 1000 มม. และตัวเลือกการรักษาพื้นผิว ดูผลิตภัณฑ์ → ลำดับการจัดหา: การตรวจสอบห้าครั้งก่อนที่จะปล่อย PO
1. ย้ายคำบรรยายภาพ
ใส่ "2B" บนเส้นวัสดุ ไม่ใช่เส้นชิ้นส่วนที่เสร็จแล้ว และเพิ่มข้อกำหนดลักษณะที่ปรากฏแยกต่างหากสำหรับตัวยึดที่จัดส่ง
2. อ่านใบรับรองคอยล์
เกรด แหล่งที่มาของโรงสี การกำหนดผิวสำเร็จ และหมายเลขความร้อนควรระบุไว้ทั้งหมด ตรวจสอบ EN 10088-2 เทียบกับความเทียบเท่า ASTM A480 ก่อนที่จะอนุมัติสิ่งทดแทน
3. ปกป้องพื้นผิวระหว่างการขนส่ง
ฟิล์มพีวีซีหรือกระดาษแทรกจะหยุดรูปแบบรอยขีดข่วนที่คงอยู่จากการประทับตราและกลายเป็นเรื่องร้องเรียนของลูกค้าเกี่ยวกับแหวนรองที่มองเห็นได้
4. กำหนดกระบวนการหลังการประมวลผล
เกลือกกลิ้ง ลบคม และกวนตามมาตรฐาน ASTM A967 — หรือระบุอย่างชัดเจนว่าไม่อนุญาตให้มีการบำบัดภายหลัง ความเงียบนี่คือจุดเริ่มต้นของความขัดแย้ง
5. อนุมัติตัวอย่างทางกายภาพ
เก็บส่วนอ้างอิงและการอ่านเงาไว้กับรายงานบทความแรก Ra เพียงอย่างเดียวจะไม่ยุติข้อโต้แย้งเกี่ยวกับความหมายของคำว่า "matte"
ของเราเอง การปั๊มและการไหลของการรักษาพื้นผิว ครอบคลุมถึงการกลิ้ง การรักษาความร้อน ฟอสเฟต การทำความสะอาดอัลตราโซนิก และการคัดแยกด้วยแสงอัตโนมัติ ซึ่งเป็นจุดที่ข้อพิพาทในการตกแต่งส่วนใหญ่ได้รับการแก้ไขจริง ไม่ใช่ในโรงสี แต่อยู่ในแนวที่จัดการแถบในภายหลัง
แหวนยึดแบบแยกส่วนที่ทนต่อการกัดกร่อนแบบกำหนดเอง แหวนยึดแบบแยกส่วนที่ไม่ได้มาตรฐานแบบกำหนดเองสำหรับเพลาหรือรู ผลิตจากสแตนเลสหรือวัสดุต้านทานการกัดกร่อนอื่นๆ พร้อมรูปทรงและการปรับสภาพพื้นผิวที่ออกแบบโดยเฉพาะ ดูผลิตภัณฑ์ → การบำรุงรักษา การทำความสะอาด และการปฏิบัติตามข้อกำหนด
ใบหน้า 2B นั้นง่ายต่อการอยู่ด้วย หากไม่มีใครโจมตีด้วยเคมีที่ผิด คำแนะนำการปฏิบัติที่ยึดถือในสาขานี้:
- ทำความสะอาดด้วยผงซักฟอกอ่อนและน้ำ ล้างและทำให้แห้ง สารฆ่าเชื้อที่มีคลอไรด์และสารฟอกขาวจะทำให้เกิดรูพรุนซึ่งดูเหมือนเป็นข้อบกพร่องของวัสดุ
- ตรวจสอบการย้อมสีชาเป็นระยะๆ แทนที่จะรอรายงานความล้มเหลว การย้อมสีถือเป็นความสวยงาม แต่การเกิดรูพรุนไม่ใช่สิ่งสวยงาม
- หลีกเลี่ยงการสัมผัสกับเหล็กกล้าคาร์บอนในระหว่างการประกอบและการจัดเก็บ — เหล็กอิสระที่ฝังอยู่จะเอาชนะกระบวนการสร้างทู่ของโรงสีได้ภายในไม่กี่สัปดาห์
- รักษาน้ำมันตัดและสื่อลอยให้สะอาด โถสั่นสะเทือนที่ปนเปื้อนจะถ่ายเทเหล็กไปทั่วทั้งชุด
ในเอกสารประกอบ มีข้อมูลอ้างอิง 3 รายการที่ครอบคลุมการตรวจสอบส่วนใหญ่: EN 10088-2 หรือ ASTM A480 สำหรับการกำหนด 2B, ASTM A967 สำหรับการสร้างทู่หลังการผลิต และ ASTM A380 สำหรับการทำความสะอาดก่อนเข้ารับบริการ โปรแกรมการสัมผัสกับอาหารเพิ่ม EC 1935/2004 และลูกค้าในยุโรปจะคาดหวังคำชี้แจง RoHS และ REACH ที่เชื่อมโยงกับหมายเลขความร้อน ไม่ใช่ใบรับรองทั่วไป การตรวจสอบย้อนกลับจำนวนมากไปยังคอยล์คือสิ่งที่ทำให้การตรวจสอบการเคลมขั้นสุดท้ายสามารถตรวจสอบได้ภายในสองปีหลังการส่งมอบ
2B เป็นค่าเริ่มต้นที่ดีและเป็นสัญญาที่ไม่ดี ถือเป็นเงื่อนไขของแถบที่คุณซื้อ เขียนความคาดหวังที่แยกจากกันและวัดผลได้สำหรับชิ้นส่วนที่คุณได้รับ และระบุสิ่งที่เกิดขึ้นกับพื้นผิวระหว่างทั้งสอง — การกลิ้ง การพังทลาย และการป้องกัน การเปลี่ยนแปลงเพียงครั้งเดียวในวิธีการใช้ถ้อยคำในการวาดภาพจะช่วยป้องกันข้อโต้แย้งส่วนใหญ่ที่เริ่มต้นด้วยการอ่านค่าความหยาบบนขอบตัด
