เพื่อให้แน่ใจ DIN 472 Circlips ภายใน ตรงตามที่เข้มงวด ข้อกำหนดความอดทน ผู้ผลิตใช้การรวมกันของ การตรวจสอบมิติการทดสอบวัสดุและการประเมินประสิทธิภาพการทำงาน - วิธีการควบคุมคุณภาพเหล่านี้ช่วยรักษา ความแม่นยำความน่าเชื่อถือและการปฏิบัติตามกฎระเบียบ ด้วยมาตรฐานอุตสาหกรรม
1. การตรวจสอบมิติและการตรวจสอบความอดทน
(a) คาลิปเปอร์ดิจิตอลและไมโครมิเตอร์
-
ใช้ในการวัด เส้นผ่านศูนย์กลางด้านใน (DI) ความหนาและเส้นผ่านศูนย์กลางสถานะอิสระ (DE) มีความแม่นยำสูง
-
รับรองการปฏิบัติตาม DIN 472 ขีดจำกัดความอดทน (โดยทั่วไปภายใน ± 0.03 มม. ถึง± 0.3 มม. ขึ้นอยู่กับขนาด)
(b) พิกัดเครื่องวัด (CMM)
-
จัดเตรียมให้ การวัด 3 มิติที่มีความแม่นยำสูง ของ Circlips เพื่อยืนยันความแม่นยำของมิติ
-
มีประโยชน์สำหรับการตรวจสอบ ร่องพอดีกับความเข้ากันได้และความเรียบของรัศมี .
(c) ระบบวัดแสงและการตรวจสอบการมองเห็น
-
ความเร็วสูง ระบบที่ใช้กล้องถ่ายรูป ตรวจสอบรูปร่างความกว้างของช่องว่าง (G) และความสม่ำเสมอของขอบ
-
ช่วยตรวจจับ การเสียรูปเสี้ยนและมิติที่ไม่สอดคล้องกัน .
(d) Go/No-Go Gauges
-
เกจที่กำหนดเองจะตรวจสอบได้อย่างรวดเร็วว่า Circlips MEET ขีด จำกัด ความอดทนขั้นต่ำและสูงสุด .
-
สร้างความมั่นใจ พอดีกับร่องที่ได้มาตรฐาน ไม่มีแรงมากเกินไป
2. การทดสอบเชิงกลและการใช้งาน
(a) การทดสอบโหลดและการเก็บรักษา
-
มาตรการ แรงเรเดียลที่กระทำโดย circlip เมื่อนั่งอยู่ในร่อง
-
มั่นใจได้ว่าเหมาะสม ความยืดหยุ่นและความแข็งแกร่งของการเก็บรักษา เพื่อป้องกันการหลุดลอยในแอปพลิเคชันแบบไดนามิก
(b) การทดสอบความเหนื่อยล้าและการโหลดแบบวงจร
-
จำลอง แอสเซมบลีซ้ำ/ถอดชิ้นส่วน เพื่อประเมินประสิทธิภาพระยะยาว
-
จำเป็นสำหรับ สภาพแวดล้อมการสั่นสะเทือนสูง เช่นแอพพลิเคชั่นยานยนต์หรือการบินและอวกาศ
(c) การทดสอบความแข็ง (การทดสอบความแข็งของ Rockwell หรือ Vickers)
-
มั่นใจได้ว่าเหมาะสม การบำบัดความร้อนและความแข็งแรงเชิงกล .
-
โดยทั่วไปแล้ว DIN 472 Circlips ต้องการระดับความแข็งของ HRC 44-54 (ขึ้นอยู่กับวัสดุและแอปพลิเคชัน)
3. การทดสอบวัสดุและคุณภาพพื้นผิว
(a) การวิเคราะห์ทางโลหะ
-
ยืนยันไฟล์ องค์ประกอบทางเคมี ของวัสดุ (เช่น,, เหล็กสปริงสแตนเลส -
-
รับรองการปฏิบัติตาม ความต้านทานการกัดกร่อนและข้อกำหนดคุณสมบัติเชิงกล .
(b) การทดสอบการเคลือบผิวและการทดสอบความต้านทานการกัดกร่อน
-
การทดสอบสเปรย์เกลือ (ASTM B117) ประเมิน ความต้านทานสนิม สำหรับวงจรเคลือบ (เช่นการชุบสังกะสี, การบำบัดด้วยฟอสเฟต)
-
การวัดความหนาของการเคลือบ รับรองการป้องกันที่เหมาะสมโดยไม่เกิน ขีดจำกัดความอดทน .
4. การตรวจสอบการปฏิบัติตามและมาตรฐาน
(a) การตรวจสอบมาตรฐาน ISO/DIN
-
ทำให้มั่นใจได้ว่า Circlips จะพบกัน DIN 472, ISO 8752 หรือมาตรฐานอุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้อง .
-
การรับรองการปฏิบัติตาม ISO 9001, IATF 16949 (ยานยนต์) หรือ AS9100 (การบินและอวกาศ) .
(b) การควบคุมกระบวนการทางสถิติ (SPC) และการสุ่มตัวอย่างแบบแบตช์
-
ใช้ การตรวจสอบแบทช์แบบสุ่ม เพื่อตรวจจับการเบี่ยงเบนการผลิตก่อน
-
ลดข้อบกพร่องและปรับปรุง ความสอดคล้องการผลิตโดยรวม .
