ทีมงานบำรุงรักษาโรงงานอาหารจะเปลี่ยนแหวนยึดเพลาเดิมทุกๆ 14 เดือน วงแหวนมีค่า 17-4 PH ซึ่งมีอายุถึง H900 เนื่องจากเป็นคอลัมน์ที่แข็งแกร่งที่สุดในแผ่นข้อมูล และจะเกิดการแตกร้าวที่ตัวดึงซึ่งมีน้ำชะล้างสะสมอยู่ โลหะผสมไม่ใช่ปัญหา สภาพคือ. H900 ซื้อกำลังรับผลผลิตประมาณ 1,310 เมกะปาสคาล และจ่ายให้กับเกรดนี้ด้วยค่าส่วนต่างการกัดกร่อนจากความเค้นคลอไรด์ส่วนใหญ่ของเกรด
คำตอบสั้น ๆ : 17-4 (UNS S17400, AISI 630, EN 1.4542) เป็นเหล็กกล้าไร้สนิมชุบแข็งแบบตกตะกอนแบบมาร์เทนซิติก คุณตัดเฉือนหรือประทับตราในสภาวะที่ได้รับสารละลายอ่อน จากนั้นจึงบ่มที่อุณหภูมิระหว่าง 480 °C ถึง 620 °C เพื่อให้ได้ค่าความต้านทานผลผลิตตั้งแต่ประมาณ 725 เมกะปาสคาล ถึง 1,310 MPa ระบุเมื่อคุณต้องการความแข็งแกร่งเกินกว่าซีรีส์ 300 และความต้านทานการกัดกร่อนเกินกว่าซีรีส์ 400 และเมื่อคุณควบคุมขั้นตอนการเสื่อมสภาพ อย่าระบุเมื่อคลอไรด์ กรดร้อน หรืออุณหภูมิการใช้งานคงที่สูงกว่า 300 °C โดยประมาณเป็นตัวกำหนดขีดจำกัด
เกือบทุกความล้มเหลว 17-4 เราเห็นย้อนกลับไปที่สาเหตุเดียวกัน: การรักษาความชราถือเป็นพิธีการมากกว่าเหตุผลที่มีโลหะผสมอยู่
กลไกการตกตะกอนและการแข็งตัวทำงานอย่างไร
การบำบัดด้วยสารละลายที่อุณหภูมิประมาณ 1,040 °C จะละลายองค์ประกอบอัลลอยด์ให้เป็นออสเทนไนต์ลูกบาศก์ตรงกลางใบหน้า การระบายความร้อนด้วยอากาศจะเปลี่ยนออสเทนไนต์นั้นให้เป็นมาร์เทนไซต์ไม้ระแนงคาร์บอนต่ำ ไม่ใช่มาร์เทนไซต์แผ่นแข็งและมีแนวโน้มที่จะแตกร้าวของเหล็กกล้าเครื่องมือคาร์บอนสูง เนื่องจากคาร์บอนถูกจำกัดไว้ที่ 0.07% โครงสร้างที่ระบายความร้อนจึงมีความอ่อนพอที่จะตัดเฉือนได้ และอัตราการทำความเย็นก็อ่อนโยนพอที่จะเกิดการบิดเบือนเล็กน้อยเมื่อเทียบกับเหล็กโลหะผสมที่ดับและคืนสภาพ
ความชราคือที่มาของความเข้มแข็ง การจับชิ้นส่วนที่อุณหภูมิ 480–620 °C เป็นเวลาหนึ่งถึงหกชั่วโมงจะตกตะกอนเฟสที่อุดมด้วยทองแดงเพียงนาโนเมตรเท่านั้น พร้อมด้วยไนโอเบียมคาร์ไบด์ที่ปักหมุดขอบเขตเกรน การตกตะกอนเหล่านั้นทำให้โครงตาข่ายมาร์เทนไซต์เครียดและขัดขวางการเคลื่อนที่ของการเคลื่อนที่ อายุที่เย็นลงและตะกอนจะคงอยู่ได้ดีและสอดคล้องกัน ดังนั้นความแข็งแกร่งจึงถึงจุดสูงสุด เมื่ออายุร้อนขึ้นและหยาบลง: ความแข็งแรงลดลง ความเหนียว ความเหนียว และความต้านทานการกัดกร่อนจากความเค้นและการกัดกร่อนจะฟื้นตัว
เคมีทำงานได้
ประมาณ 15.5–17.5% Cr, 3–5% Ni, 3–5% Cu และ 0.15–0.45% Nb โครเมียมสร้างฟิล์มแบบพาสซีฟ ทองแดงทำหน้าที่ตกตะกอน ไนโอเบียมทำให้ขนาดเกรนเล็กลง และชะลอการแก่เกิน
ขั้นตอนหนึ่งที่มีการบิดเบือนต่ำ
ไม่มีถังดับ ไม่มีความเสี่ยงต่อการแตกร้าว โดยทั่วไปการเติบโตจะต่ำกว่า 0.1% นั่นคือเหตุผลที่เกรดนี้เหมาะกับชิ้นส่วนที่กลึงเสร็จแล้วและแหวนขึ้นรูปที่ต้องมีความคลาดเคลื่อน
แม่เหล็กทุกสภาวะ
ต่างจาก 304 หรือ 316 ตรงที่ 17-4 ยังคงเป็นแม่เหล็กไฟฟ้าตั้งแต่สภาพ A ถึง H1150 เกี่ยวข้องกับเป้าหมายเซ็นเซอร์ การหนีบแม่เหล็ก และส่วนประกอบใดๆ ที่มีแม่เหล็กตกค้างดึงดูดเศษซาก
ข้อมูลทรัพย์สินตามเงื่อนไข
เส้นโค้งความชราเป็นข้อกำหนด ค่าด้านล่างเป็นตัวเลขอุณหภูมิห้องทั่วไปสำหรับแท่งและการตีขึ้นรูปขนาดเล็กตามมาตรฐาน ASTM A564 หรือ AMS 5643 ส่วนที่มีน้ำหนักมากจะต่ำกว่า ดังนั้นควรระบุแหล่งที่มาของคูปองทดสอบเสมอ
สังเกตว่าการค้านั้นมีค่าใช้จ่ายเท่าใด ในแหวนล็อคสลักหรือข้อต่อแบบเกลียว ความแตกต่างระหว่างผลผลิต 1,310 MPa และ 725 MPa ไม่ค่อยมีผลกับการออกแบบ เนื่องจากร่อง เกลียว หรือส่วนต่างๆ เปลี่ยนแปลงไปนานแล้วก่อนที่วัสดุเทกองจะเกิดขึ้น สิ่งที่ควบคุมคือชิ้นส่วนจะคงอยู่ในสภาพแวดล้อมในช่วงเวลาการบริการหรือไม่ จากมาตรการดังกล่าว H900 มักจะเป็นตัวเลือกที่ผิด และ H1150 มักจะเป็นตัวเลือกที่ถูกต้อง
เอกสารข้อมูลตัวเลขส่วนใหญ่ฝังอยู่
ความแข็งแรงของผลผลิตนั้นง่ายต่อการเปรียบเทียบและง่ายต่อการประเมินมูลค่าสูงเกินไป แผนภูมิด้านล่างแสดงค่า 17-4 เทียบกับทางเลือกทั่วไปที่อุณหภูมิห้อง โดยใช้ค่าต่ำสุดทั่วไปมากกว่าตัวเลขทางการตลาด
205 เมกะปาสคาล
205 เมกะปาสคาล
275 เมกะปาสคาล
655 เมกะปาสคาล
725 MPa
1,310 MPa
ประเด็นที่สำคัญมากกว่าบาร์:
- การกัดกร่อนของความเค้นคลอไรด์คือฝ้าเพดานจริง ความเค้นดึง คลอไรด์ และอุณหภูมิสูงกว่าประมาณ 60 °C ก่อให้เกิดส่วนผสมแบบคลาสสิก และสภาวะที่มีการเสื่อมสภาพสูงสุดนั้นมีความทนทานน้อยที่สุด การเกินมาตรฐานถึง H1150 หรือ H1150M ถือเป็นการบรรเทาผลกระทบมาตรฐาน
- มาตรฐานการบริการที่มีรสเปรี้ยวจะจำกัดเกรดให้อยู่ในสภาวะที่เกินมาตรฐาน NACE MR0175 / ISO 15156 ไม่ยอมรับ 17-4 ใน H900 ดังนั้นก้านวาล์วหรือตัวยึดหลุมผลิตที่ระบุที่ความแข็งแรงสูงสุดจึงไม่เป็นไปตามข้อกำหนดก่อนที่จะตัดเฉือนด้วยซ้ำ
- ความเสี่ยงต่อการแตกตัวของไฮโดรเจนเพิ่มขึ้นอย่างแข็งแกร่ง หากชิ้นส่วน 17-4 ที่ H900 ต้องถูกชุบด้วยไฟฟ้า วงจรการอบจะไม่จำเป็น และร้านชุบจะต้องเขียนลงในใบสั่งซื้อ
- การ Galling เป็นเรื่องปกติเมื่อ 17-4 วิ่งต่อ 17-4 ในการเลื่อนหน้าสัมผัส ความแข็งที่แตกต่างกัน สารหล่อลื่นแบบฟิล์มแห้งหรือการเปลี่ยนพื้นผิวหน้าเดียวจะช่วยแก้ปัญหาได้ถูกกว่าการอัพเกรดวัสดุ
- การเสื่อมสภาพจะทิ้งออกไซด์สีเข้มซึ่งต้องกำจัดออกโดยการดองหรือวิธีกล ไม่เช่นนั้นความต้านทานการกัดกร่อนที่คุณจ่ายไปจะไม่ปรากฏที่พื้นผิว
ที่ที่เกรดได้รับตำแหน่ง
การบริโภคกระจุกตัวอยู่ในการใช้งานที่นักออกแบบต้องการความแข็งแกร่งประมาณสองเท่าของ 316 โดยไม่ต้องก้าวเข้าสู่เหล็กกล้าโลหะผสมที่ต้องเคลือบ การแยกด้านล่างเป็นมุมมองการวางแผนเชิงบ่งชี้ ไม่ใช่การศึกษาตลาด
การบินและอวกาศ 30% - ฮาร์ดแวร์ตัวกระตุ้น อุปกรณ์เชื่อมต่อ ตัวยึดที่มีความแข็งแรงสูง และส่วนประกอบเฟรมเครื่องบินที่ AMS 5643 ควบคุม
น้ำมันและก๊าซ 25% — ก้านวาล์ว ประตู ที่นั่ง และอุปกรณ์ใต้ทะเล มักจะอยู่ในสภาพที่เก่าเกินไป
เคมีและกระบวนการ 18% — เพลาปั๊ม ใบพัด ปลอก และเครื่องผสม
อาหาร กระดาษ และยา 12% — ใบมีดแพทย์ มีด ด้าม และอุปกรณ์ล้างทำความสะอาด
การแพทย์และห้องปฏิบัติการ 8% — เครื่องมือและอุปกรณ์; การใช้ในอุตสาหกรรมอื่น ๆ คิดเป็นส่วนที่เหลือ
การระบุตัวยึด 17-4 แหวนล็อคสลัก และชิ้นส่วนที่มีการประทับตรา
แหวนยึดและแหวนรองที่มีการประทับตราจะรวมโหลดไว้ในส่วนเล็กๆ ซึ่งจะทำให้ตรรกะของข้อมูลจำเพาะเปลี่ยนไป บนวงแหวนรอบนอก รากดึง หน้าสัมผัสของร่อง และส่วนที่เรียวจะรับภาระตามแนวแกน และที่ 1,310 MPa ทำให้มุมภายในแหลมคมกลายเป็นตัวสตาร์ทรอยแตก ระบุรัศมีของราก การหักของคมตัด และการวางแนวของเสี้ยนที่จะคงการเกิดครีบบนหน้าที่ไม่มีโหลด
แหวนล็อคสลักภายนอก DIN 471 สำหรับเพลา วงแหวนเพลา DIN 471 พร้อมข้อมูลขนาด วัสดุ การเคลือบ โหลด และข้อมูลความเร็ว ช่วยระบุการคงตัวในแนวแกนโดยที่รากของตัวดึงรับภาระที่มีความเข้มข้น ดูผลิตภัณฑ์ → วงแหวนภายในบนร่องเจาะจะอยู่ในการบีบอัดเมื่อติดตั้งแล้ว ดังนั้นโหมดความล้มเหลวที่สังเกตได้จะเลื่อนไปทางแรงเฉือนของร่อง ความล้าของแหวน หรือการติดตั้งถาวร แทนที่จะเกิดการแตกร้าวของตัวดึง นั่นคือเหตุผลหนึ่งที่สภาวะที่เกินมาตรฐานเป็นเรื่องปกติในการกักเก็บฝั่งเจาะ: อัตราผลตอบแทนที่ต่ำกว่าเล็กน้อยพร้อมการยืดตัวที่มากขึ้น ทนต่อความเครียดในการติดตั้งและการสั่นสะเทือนได้ดีกว่าวงแหวนที่มีอายุสูงสุดซึ่งไม่มีทางไปได้เลยเมื่อมีการขยายมากเกินไป
แหวนล็อคสลักภายใน DIN 472 สำหรับการเก็บรู วงแหวนเจาะภายในอยู่ในการบีบอัด ข้อมูลขนาด วัสดุ การเคลือบ และโหลด DIN 472 รองรับตัวเลือกการยึดตามแนวแกน ดูผลิตภัณฑ์ → ขายึดที่มีการประทับตรา ลิมิตเคจ และวงแหวนรูปทรงพิเศษจะเดินทางกลับไปสู่เส้นทางที่แตกต่างอีกครั้ง ขึ้นรูปในเงื่อนไข A เนื่องจากการขึ้นรูปชิ้นส่วน 40 HRC นั้นทำไม่ได้ในทางปฏิบัติ และจะต้องมีอายุหลังจากการขึ้นรูปแล้ว การสปริงตัวในสภาพที่นุ่มนวลเป็นสิ่งที่คาดเดาได้ ในสภาพที่มีอายุมากจะไม่เป็นเช่นนั้น ดังนั้นการชดเชยเครื่องมือควรขึ้นอยู่กับแถบที่ผ่านการอบอ่อนและตรวจสอบกับชุดอายุครั้งแรก ของเรา โปรแกรมปั๊มและขึ้นรูปแบบกำหนดเอง ถูกสร้างขึ้นตามลำดับนั้น: รูปร่าง อายุ การขจัดตะกรัน การทำลายล้าง และการตรวจสอบ
แหวนล็อคแบบแยกส่วนรูปทรงพิเศษที่ทนต่อการกัดกร่อน วงแหวนแยกที่ทนต่อการกัดกร่อนแบบกำหนดเองในสแตนเลสหรือโลหะผสมนิกเกิลสำหรับการเก็บรักษาเพลาหรือรู ตรวจสอบความแข็งของชิ้นส่วนที่เสร็จแล้วและสามารถตรวจสอบย้อนกลับได้จำนวนมาก ดูผลิตภัณฑ์ → รายละเอียดการซื้อสองรายการมีค่ามากกว่าตัวเลขความแข็งแกร่งใดๆ ขั้นแรก ยืนยันในการตรวจสอบย้อนกลับล็อตความร้อนด้วยหมายเลขค่าธรรมเนียมการเสื่อมสภาพ เนื่องจากล็อตผสมไม่สามารถแกะออกได้หลังการประกอบ ประการที่สอง ระบุความแข็งบนชิ้นส่วนที่เสร็จแล้ว ไม่เพียงแต่บนแถบทดสอบเท่านั้น ความแข็งเป็นพร็อกซีที่ถูกที่สุดสำหรับว่าเตาหลอมทำหน้าที่ตามที่ใบรับรองอ้างจริงหรือไม่
ขั้นตอนการจัดหาที่หลีกเลี่ยงการทำงานซ้ำ
- แก้ไขกรณีโหลด โหลดตามแนวแกน แอมพลิจูดการสั่นสะเทือน จำนวนรอบ ความเครียดในการติดตั้ง และอุณหภูมิในการใช้งาน หากไม่มีสิ่งเหล่านี้ การเลือกเงื่อนไขถือเป็นการคาดเดา
- เลือกเงื่อนไขจากสภาพแวดล้อม ไม่ใช่จากแผ่นข้อมูล จุดที่แห้งและคงที่ไปทาง H900 หรือ H1025; คลอไรด์ สารชะล้างหรือสารเปรี้ยวชี้ไปที่ H1150 หรือ H1150M
- เขียนข้อกำหนดให้ครบถ้วน เกรดและหมายเลข UNS สภาพและวงจรการเสื่อมสภาพ ช่วงความแข็ง การอ้างอิง ASTM A564 หรือ A693 ผิวสำเร็จ มาตรฐานการสร้างฟิล์ม การอบไฮโดรเจนหากชุบ การทำเครื่องหมายและการตรวจสอบย้อนกลับ
- ตรวจสอบคุณสมบัติกระบวนการ ไม่ใช่แค่ตัวอย่าง ความสม่ำเสมอของเตาเผาที่มีอายุมากขึ้น การกำจัดออกไซด์ ความถี่ในการสำรวจความแข็ง และการตรวจสอบขาออกจะรวมอยู่ในการตรวจสอบ ควบคู่ไปกับ ขั้นตอนการผลิตและการตรวจสอบภายในองค์กร .
- ตรวจสอบในบทความแรกและเป็นระยะๆ เคมี ความแข็ง โครงสร้างจุลภาค และการตรวจคัดกรองด้วยสเปรย์เกลือหรือ SCC ในกรณีที่เกี่ยวข้อง
หมายเหตุการบำรุงรักษาและการปฏิบัติตามข้อกำหนด
- ไม่เคยแก่หรือบรรเทาความเครียด 17-4 ส่วนในสนาม การไปยังอุณหภูมิที่ไม่ถูกต้องโดยไม่มีการควบคุมสามารถกำจัดกำลังรับผลผลิตหลายร้อยเมกะปาสคาลได้อย่างเงียบ ๆ และไม่มีอะไรเกี่ยวกับชิ้นส่วนที่จะดูแตกต่างออกไป
- ตรวจสอบร่องเพื่อหาเฟรต รอยแยก และรอยพยานที่หน้าสัมผัสของตัวดึง วงแหวนที่ใช้ชุดถาวรสูญเสียพรีโหลดไปแล้ว และควรเปลี่ยนใหม่ ไม่ใช่ประกอบใหม่
- เก็บเอกสารให้สอดคล้องกับมาตรฐานที่เรียกใช้: ASTM A564 สำหรับแท่งและการตีขึ้นรูป, ASTM A693 สำหรับแผ่น แถบ และแผ่น, AMS 5643 สำหรับการบินและอวกาศ, EN 10088-3 เกรด 1.4542 สำหรับงานในยุโรป โดยมีใบรับรอง EN 10204 3.1 เป็นเกณฑ์พื้นฐาน
- สำหรับการให้บริการที่มีรสเปรี้ยว ให้ยืนยันสภาพที่เกินมาตรฐานและฝาปิดความแข็งก่อนที่จะเสนอราคา และแสดงข้อกำหนด NACE MR0175 / ISO 15156 ไว้บนแบบร่าง แทนที่จะฝังไว้ในภาคผนวกข้อกำหนดเฉพาะ
- แผนสำหรับออกไซด์ การแก่ชราในอากาศทำให้เกิดสีความร้อนที่ต้องกำจัดออก หากแบบเขียนระบุว่าผ่านกระบวนการแต่กระบวนการข้ามการดอง ประสิทธิภาพการกัดกร่อนในสนามจะไม่ตรงกับการทดสอบคุณสมบัติ
ไม่มีการเลือกใช้วัสดุใด ๆ รอดพ้นจากการควบคุมกระบวนการที่อ่อนแอ 17-4 ให้รางวัลแก่ซัพพลายเออร์ที่ถือว่าการแก่ชราเสมือนเป็นการปฏิบัติงานด้านโลหะวิทยาโดยมีรอบการทำงานที่บันทึกไว้ การตรวจสอบความแข็งในทุกล็อต และขั้นตอนการขจัดตะกรันที่สะอาดหลังจากนั้น เมื่อพิจารณาทั้งสามข้อนี้อย่างถูกต้องแล้วเกรดจะมอบการผสมผสานระหว่างความแข็งแกร่ง ความเหนียว และความต้านทานการกัดกร่อน ซึ่งมีโลหะผสมเพียงไม่กี่ชนิดเท่านั้นที่สามารถเทียบเคียงได้ในราคา
